Případové studie

Ověření automatického skladu pomocí dynamické simulace ve společnosti BIVOJ a.s.

Předmětem projektu bylo pomocí dynamické simulace ověřit kapacitu a průchodnost automatického skladu, který měl sloužit pro skladování hotových výrobků a pro jejich expedování po přepravkách.

Pro skladování hotových výrobků je využíváno několik chladíren, které jsou rozmístěny po výrobní a expediční části provozu, což přináší zvýšené náklady na manipulaci a také náročnou evidenci. K expedici zboží po přepravkách je využíván spádový regál s třemi vážními místy a kontrolní váhou. Prostor expedice je omezený, proto je produktivita expedice snižována doplňováním zboží a omezením rychlosti expedice kvůli krátkému pásu mezi vážními místy a kontrolní váhou. Cílem zamýšlené investice bylo tedy zvýšení a zkoncentrování kapacity skladování hotových výrobků a zvýšení produktivity expedování.

Automatický sklad se skládá za tří sekcí: hlavní skladovací blok, doplňkový blok pro malé šarže nebo maloobjemové výrobky a expediční spádový regál. Přesun zboží mezi jednotlivými sekcemi zajišťují dva zakladačové vozíky.

Postup projektu byl následující:

  • analýza dat – obdrželi jsme a zpracovali data z informačního systému (z vážních míst, objednávek, předávek výroby) za vybrané časové období, které obsahovalo vrchol prodeje o Velikonočních svátcích
  • automatický sklad – obdrželi jsme dokumentaci automatického skladu včetně technických dat pro sestavení dynamického modelu
  • vytvoření dynamického simulačního modelu – využili jsme spolupráce s kolegy ze společnosti DYNAMIC FUTURE s.r.o., kteří postavili dynamický model skladu v SW Witness
  • návrh a prověření variant – prověřili jsme pomocí dynamického modelu naskladňování a vyskladňování hlavní části skladu a expedování z expediční části skladu
  • výstupy a předání projektu – s výsledky naší analýzy a s výstupy z dynamického modelu jsme průběžně seznamovali zadavatele na společných workshopech


Z výsledků simulace vyplývá, že nelze dosáhnout obou nadefinovnaých cílů. Při používání automatického skladu pro expedování se dosáhne zvýšené produktivity expedice, avšak prakticky celá kapacita skladu je využívána pro expedici a není tedy možno tento sklad zároveň využívat jako samostatný sklad hotových výrobků. Z důvodu nenaplnění definovaných cílů se zákazník rozhodl změnit koncepci finálního řešení skladování hotových výrobků a expedice.

Projekt trval 9 týdnů.